新型立磨機是具有破碎、烘干、粉磨、分級、輸送等優(yōu)勢特征的磨粉設備，解決低產(chǎn)、難維護等難題，是用于鋼鐵、電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)的粉磨機，一起看看它的幾大優(yōu)勢。
1）環(huán)保：全負壓運行，無(wú)粉塵外溢，環(huán)保優(yōu)。
2）產(chǎn)能高：?jiǎn)螜C產(chǎn)能高，研磨。
3）更智能：PLC全自動(dòng)控制，遠程操控，智能化生產(chǎn)。
4）低投資：投資成本低，土建成本低，更受歡迎。
5）烘干力強：可通熱風(fēng)，邊烘干邊磨。
6）成品好：成品質(zhì)量好，顆粒形態(tài)好，白度和純凈度高。
軋鋼鐵鱗，又稱(chēng)氧化鐵皮，是在鋼鐵材料鍛造和熱軋熱加工時(shí),由于高溫的鋼鐵和空氣中氧的反應，必然產(chǎn)生的產(chǎn)物。鋼鐵企業(yè)每年產(chǎn)生的氧化鐵皮約1000萬(wàn)t,對其綜合利用、變廢為寶是-個(gè)有意義的課題。
一、利用軋鋼鐵鱗制造永磁鐵氧體材料：在冶金企業(yè)利用軋鋼鐵鱗作為原料制造永磁鐵氧體材料,還可以利用其富余的焦爐煤氣作為燒結用氣,可以減少成本實(shí)現冶金副產(chǎn)物資源通過(guò)循環(huán)利用創(chuàng )造效益遠超主業(yè)的綠色循環(huán)經(jīng)濟新模式。
二、利用軋鋼鐵鱗制造還原鐵粉：還原鐵粉通常是利用固體或氣體還原劑(焦炭、木炭、煤、水煤氣、轉化、分解氨、氫等)還原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來(lái)制取海綿狀的鐵。目前較為典型的制造還原鐵粉的工藝流程是:一次還原，軋鋼鐵鱗→烘干→磁選→粉碎→篩分→裝罐→隧道窯還原→海綿鐵;二次精還原,海綿鐵→清刷→破碎-→磁選→氫氣還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級→混料→包裝→成品。
三、鋼鐵冶煉回用：鐵鱗中亞鐵含量較高,使得全鐵含量高于70%，是很好的鋼鐵冶煉原料。
四、鐵鱗用于化工行業(yè)：氧化鐵皮可用于化工廠(chǎng)來(lái)生產(chǎn)氧化鐵紅、氧化鐵黃、三氯化鐵、等。其中,采用氧化鐵皮為主要原料的液相沉淀法,可以生產(chǎn)從黃相紅到紫相紅各個(gè)色相的鐵紅。
五、鐵鱗用于制造硅鐵合金：冶煉硅鐵合金的主要原料是鋼屑,每年冶煉硅鐵合金消耗的鋼屑在200萬(wàn)t左右,用氧化鐵皮替代鋼屑冶煉硅鐵合金的工藝已經(jīng)成熟并得以應用。以硅石、冶金焦炭粒、氧化鐵皮為原料,在還原氣氛下生成硅鐵。
軋鋼鐵鱗的處理利用離不開(kāi)磨粉工序，桂林?zhù)櫝躺a(chǎn)的環(huán)輥磨粉機、雷蒙磨粉機、超細立磨等設備可以粉磨80-2500目鐵鱗，為軋鋼鐵鱗的用途和價(jià)值開(kāi)發(fā)提供良好的設備助力，如果您有需求，歡迎給我們來(lái)電了解設備詳情
立式鐵精粉磨機生產(chǎn)球團礦原料鐵精粉的磨選工藝流程為：：1）將TFe品位為67～67.5%，占精礦總量的40～50%，-0.074mm粒度含量占70～80%的重選精礦濃縮后的濃度達60%的濃縮精礦給入立式鐵精粉磨機-旋流器分級閉路作業(yè)，2）立式鐵精粉磨機-旋流器分級閉路作業(yè)的細粒產(chǎn)品與TFe品位為67.5～68%與浮選精礦混合后一起給入過(guò)濾前的濃密機進(jìn)行濃縮，其濃密機溢流作為環(huán)水再利用，濃密機底流濃度為50～60%，-0.074mm粒度含量大于90%的混合赤鐵精礦給入過(guò)濾機進(jìn)行脫水，***終混合赤鐵精礦的水分控制在9.5%以下。立式鐵精粉磨機對球團礦質(zhì)量提升的作用：有效地提高了混合赤鐵精礦中微細粒級含量，增加赤鐵精礦的比表面積，進(jìn)一步提高赤鐵精礦的用量，從目前的50%以下提高到60%以上。
桂林?zhù)櫝淌橇⑹借F精粉磨機生產(chǎn)廠(chǎng)家，我們生產(chǎn)的hlm系列立式鐵精粉磨機在球團礦生產(chǎn)中應用***，加工細度80-600目可無(wú)極調節，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需加水，屬于干磨選設備。產(chǎn)量從十幾噸到上百?lài)嵉男吞柧蛇x擇，如果您有相關(guān)生產(chǎn)和立式鐵精粉磨機采購需求，歡迎給我們來(lái)電了解設備詳情
在線(xiàn)客服
18878317066
89635746@qq.com
